吸塑廠車間廢氣處理方案與廢氣排放工藝
吸塑是一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。
吸塑過程屬于一種塑料的加熱塑性,塑料融化階段產(chǎn)生的廢氣成分很復(fù)雜,包括聚氯乙烯顆粒、氯化氫、甲苯、醋酸乙脂等多種有機(jī)氣體。
吸塑行業(yè)廢氣排放:
吸塑橡膠生產(chǎn)廢氣成分復(fù)雜,大致可分為以下幾類:
硫化物: H2S、SO2、硫醇類、硫醚類
粉塵:碳黑等填充劑
氯化物:酰胺、吲哚類;
烴類:烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴
有機(jī)溶劑:汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、氯苯
其他有機(jī)物,醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸。
廢氣排放特點:
吸塑橡膠行業(yè)廢氣排放量大,成分復(fù)雜,其中惡臭成分對廠區(qū)及周邊環(huán)境污染尤其嚴(yán)重。
低溫等離子處理方案:
吸塑橡膠行業(yè)廢氣成分復(fù)雜但排放濃度相對較低,采用低溫等離子方案,可以獲得理想的治理效果。
低溫等離子處理技術(shù):
等離子體是區(qū)別固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)的第四種物質(zhì)形態(tài),氣體受外電場激發(fā)放電,成為等離子體。
這是一種由電子、各種離子、原子和自由基構(gòu)成的混合體,其間電子、各種離子、重粒子相互碰撞,內(nèi)部能量很高但整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài),低溫等離子體由此得名。
低溫等離子利用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解,污染物中的大分子團(tuán)被擊碎,長分子鏈被打斷成為無害的短分子物質(zhì),達(dá)到降解污染物的目的。(注:低溫等離子體相對于高溫等離子體而言,近于常溫。)
低溫等離子反應(yīng)器由大功率電源(高頻率、高電壓)、放電電極、絕緣體(介質(zhì))構(gòu)成,核心部件采用石英、不銹鋼等耐腐蝕材料制造,
待處理氣體流經(jīng)反應(yīng)器被電離成為等離子體,在極短的時間里(0.01--0.1秒)完成物質(zhì)的裂解過程,其處理能力之強(qiáng),能效比之高是前所未有的。
低溫等離子技術(shù)能夠有效去除硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物質(zhì)。分解羥基化合物、硫化物、酚類、醇類、胺類、脂肪酸等有毒有害物質(zhì),應(yīng)用廣泛。
低溫等離子技術(shù)適合處理低濃度有害氣體。
標(biāo)簽:深圳吸塑廠
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