厚片吸塑有哪些優(yōu)點(diǎn)以及常用的原材料片材有哪些?
厚片吸塑加工可選的原材料廣泛、適合改版、角料能夠再次利用,其原材料可分為HDPE(高密度聚乙烯)材料、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)材料、ABS+TPU(熱可塑性聚氨酯)材料三大類,下面就來為大家詳細(xì)介紹一下。
一、厚片吸塑優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
1、厚片吸塑加工具備工程項(xiàng)目合理性
在包裝生產(chǎn)制造加工制造業(yè)中,除非是你是用硬紙板作為包裝制品,不然厚片吸塑加工技術(shù)性是沒有別的加工方式能與之相市場競爭的。厚片吸塑加工成型關(guān)鍵的優(yōu)勢是它的工程項(xiàng)目合理性。成型復(fù)合型片材、聚氨酯發(fā)泡片材和包裝印刷片材的制品,以適度更改模具來替代轉(zhuǎn)變厚片吸塑加工成型機(jī)械設(shè)備。壁太薄的制品可以用高溶體粘度的片材厚片吸塑加工,而注入同樣壁厚的則必須低溶體粘度的粉料。針對小量的塑料件,有益的模具成本費(fèi)是厚片吸塑加工的又一優(yōu)勢,而對大批的制品,制品能做到十分薄的厚度及吸朔成型設(shè)備的高回報(bào)比則十分有益。
2、厚片吸塑加工加工工藝可選原材料廣
厚片吸塑加工可生產(chǎn)制造的少制品是藥丸的包裝制品或腕表用的充電電池,還可以生產(chǎn)制造十分大的制品,例如3~5m長的花苑蓄水池。成型原材料的薄厚能夠 從0.05~15mm,針對發(fā)泡塑料,薄厚可做到60mm。一切一種熱固性塑料或具備類似特性的原材料都能夠開展吸朔加工。
3、角料收購
在厚片吸塑加工生產(chǎn)制造時(shí)必須對片材開展激光切割,這可能造成邊角余料。將這種邊角余料破碎后,與原先的原材料相融,可再一次做成片材。
近些年,在厚片吸塑加工全過程中造成的邊角余料的循環(huán)利用已逐步關(guān)鍵?,F(xiàn)如今,邊角余料根據(jù)粉碎后與原生態(tài)原材料混合來開展回收再利用早已產(chǎn)生了一種加工工藝。
廢料的塑膠橡塑制品制品,例如包裝制品,乃至工程項(xiàng)目制品,他們的回收再利用在許多 標(biāo)準(zhǔn)下全是很有可能的,但一些仍尚需發(fā)展趨勢?,F(xiàn)階段可開展的收購主要是一些化工材料和電力能源原材料。
要使循環(huán)利用獲得提升,務(wù)必在加工全過程的綠色生態(tài)性和節(jié)省性上狠下功夫。
工藝使用規(guī)模:
目前適用很廣泛,如機(jī)器外殼、大家電、電動(dòng)汽車覆件、物流托盤、大型玩具、燈飾外罩、廣告燈箱、展示架類和衛(wèi)浴等各大行業(yè)。
二、厚片吸塑常用的原材料片材分析
厚片吸塑加工的原理與常規(guī)的吸塑工藝基本是一致的,將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化,借助片材兩面的氣壓差或機(jī)械壓力,使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上,經(jīng)過冷卻定型,并切邊修整得到需要的制品。
對于厚片吸塑常用的原材料片材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等,下面簡單介紹一下這三種材料的基本特點(diǎn)。
?。?) HDPE(高密度聚乙烯)材料:它具有良好的耐熱、耐寒性、化學(xué)穩(wěn)定性、較高的剛性、韌性和優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性。主要用途:200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盤頂蓋、大部份汽車零配件的專用包裝等。
(2) ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)材料:它有良好抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良,相對HDPE有易形成、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好、承載抗壓性能更好等特點(diǎn)。在耐低溫性、韌性和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性方面HDPE更有優(yōu)勢。主要用途:廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。在包裝領(lǐng)域主要用于對包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動(dòng)取件項(xiàng)目上。
(3) ABS+TPU(熱可塑性聚氨酯)材料:它具有是一種在ABS制板工藝過程增一道特殊的共擠工藝使ABS板材表面覆上一層TPU膜新型板材。采用此材料的制品既有ABS優(yōu)異的機(jī)械性能還具有TPU的高耐磨抗撕裂能力。此材料的成本是一般材料的2~3倍。也正因?yàn)槌杀局?,此類材料的?yīng)用受到一定的限制。TPU特點(diǎn):耐磨性能當(dāng)材料在使用過程中經(jīng)常受摩擦、刮磨、研挫等機(jī)械作用,會引起其表面逐步磨損,因此材料的耐磨耗性能顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異,較天然橡膠耐磨五倍以上,是耐磨制品首選的材料之一,一般而言TPU具有較高的抗撕裂能力,撕裂強(qiáng)度與一些常用的塑膠比較是非常優(yōu)異的。
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